影響平板硫化機(jī)硫化效果的原因分析
影響平板硫化機(jī)硫化效果的緣由有哪些你知道嗎？今日，小編就來給大家分析一下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴o佐。
平板硫化機(jī)硫化過程中受幾個(gè)要素影響其性能質(zhì)量，主要為下面三個(gè)要素：
一、硫磺用量
平板硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快，致硫化程序也會(huì)越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺運(yùn)用量越大越好，過量的硫磺會(huì)由膠料表面析出，這種現(xiàn)象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發(fā)作，做規(guī)律是在盡量低的溫度下，加恰當(dāng)量的硫磺，普通情況下，硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%，半硬質(zhì)膠則不超20%，純硬質(zhì)膠的用量較高，達(dá)40%以上。
二、硫化溫度
硫化溫度決議著硫化均勻程度，當(dāng)溫度高10℃，硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半，而橡膠是不良導(dǎo)熱體，其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同，要抵達(dá)均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應(yīng)逐步升溫，準(zhǔn)繩是低溫長時(shí)間硫化。
三、硫化時(shí)間
硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時(shí)則硫化程度會(huì)過高，俗稱“過硫”，只需合適的時(shí)間長度才干夠抵達(dá)硫化效果，俗稱為正硫化。